北京高纯度炭黑精细化工厂

色素炭黑主要是给了着色用的，那么选择什么样的色素炭黑着色性能好呢？第1：选择色素炭黑对黑度的要求，在一般情况下，粒径较小比表面积越大的色素炭黑产品黑度较高。第二：按照ASTM-3265进行测试色素炭黑染色白体的能力，一般着色力高，其遮盖性能好。第三：看色素炭黑的色相/黏度/稳定性等性能怎么样，这些虽然与色素炭黑的着色性能无关，但是对加工出来的产品质量有很大的关系，也是需要关注的。以前购买色素炭黑厂家的目标是找到较好的黑颜料，色彩一致，意味着深黑色，并且是蓝色相。气黑由于颗粒较小，虽没有经过后处理，在水性体系中，也具有良好的润湿性能。炭黑按使用性能分类分为超耐磨炭黑、中超耐磨炭黑。北京高纯度炭黑精细化工厂

热解法炭黑生产工艺流程：热解法是以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，采用以两个生产炉为一组的间歇式生产工艺，在生产炉内交替进行生产过程和加热过程，可以连续生产。在已预热的反应炉内，隔绝空气，进行间歇(燃烧蓄热和热分解二个阶段)或连续(单一的热分解)热裂解生成炭黑的方法。这种通过裂解产生的炭黑称为热裂炭黑。热解法炭黑的性能特点：热解法炭黑是炭黑品种中比表面积较低的一类，基本上以单个球形粒子存在，不熔结或聚结成聚集体，其表面含氧量亦很少（0.1%-0.3%）。热解法生产出来的炭黑具有：纯度高、硬碳少、灰分低、硫份低等特点。热解法炭黑还具有性能特殊，结构特低，表面光滑，使其在加工性、填充性、弹回性及电阻等方面都优于天然气半补强炭黑。北京高纯度炭黑精细化工厂炭黑的吸油值越大，炭黑结构性越高。

炭黑，是一种无定形碳。气炉法炭黑与油炉法炭黑对比特点：油炉法炭黑产量大，成本低，品种多，能耗小，收率高，是较重要的炭黑生产方法。油炉法炭黑能生产出各种性能的炭黑，油炉法炭黑的产量已占炭黑总产量的95%以上。油炉法生产的色素炭黑已成为当今收率较高、能耗较少的生产方式。气炉法炭黑装备具有规模较小，水、电用量和运输量少，投资少，建设时间短等特点，适于远离城市或工业地区，未进入管网的零散气源的利用，除环保效益外也有较好的经济效益。

混气色素炭黑生产过程：原料烃（粗蒽或蒽油、防腐油为原料也可以）加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑PH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，证明其表面氧化物含量。炭黑的种类有软质炭黑。

色素炭黑如何确定质量？原料的选择，对于油炉法色素炭黑产品来说，原料油质量的优劣直影响产品质量。常用的原料油有催化裂化澄清油、乙烯焦油与煤焦油等油料。生产工艺条件的稳定与否，与色素炭黑的产品质量有直接关系。燃烧气流的温度和流速，取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流的温度越高，流速越快，原料油的气化和裂解越快，生成的炭黑粒径也就越小，分布也就越均匀，对于产品与收率都有好处。原料油的雾化与气化，原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度，油喷嘴的结构和雾化载体的性质、流量、压力和温度，燃烧气流的温度和流速，以及原料油喷入反应炉内的位置等。炭黑按用途分类分为导电炭黑、特种炭黑。北京高纯度炭黑精细化工厂

炭黑的制造方法有接触法炭黑。北京高纯度炭黑精细化工厂

炭黑主要分为补强碳黑、着色碳黑、导电碳黑等。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”“导电炭黑”“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和专门用的碳黑。色素用炭黑—国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，较后一个字母表示生产方法。北京高纯度炭黑精细化工厂

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